Analýza víceosého vrtacího a závitořezného stroje

Víceosý vrtací a závitořezný stroj je speciální stroj přizpůsobený zákazníkům na zpracování obrobků. Dle technologie zpracování zákazníka může být vybaven vrtací silovou hlavou nebo závitořeznou silovou hlavou. Aby se vyřešil problém, že obrobek musí být zpracován na více stranách v průmyslu mechanického vrtání, víceosý vrtací a závitovací stroj výrazně šetří čas na zpracování, má vysokou účinnost a snižuje náklady na vrtání pro podniky na minimum. Je široce používán u obrobků vyžadujících víceosé vrtání a závitování.

Víceosý vrtací a závitovací stroj využívá hydraulické automatické podávání. Systém hlavního hřídele má stejnou základní strukturu jako výkonová hlava. Hydraulický tlak přímo tlačí na vřeteno a provádí pohyb nahoru a dolů. Ve srovnání s tradičním hydraulickým stolem má víceosý vrtací a závitořezný stroj Nepřímý tlak vrtáku přes olejový válec má velký přenosový moment a přesný převod. Zařízení má rychlé převíjení vpřed, vpřed a vzad a rychlost práce vpřed lze plynule nastavit. Hydraulický systém využívá variabilní lamelové čerpadlo tchajwanské značky, které má stabilní provoz, nízkou hlučnost a nízký nárůst teploty. Během obrábění je automaticky přiváděna řezná kapalina.

Vřeteno automatického závitořezného stroje je měřítkem pro upnutí obrobku nebo nástroje a přenáší pohyb a sílu na obrobek nebo nástroj. Chyba otáčení vřetena přímo ovlivní přesnost zpracovávaného obrobku. Chyba otáčení vřetena víceosého vrtacího a závitořezného stroje se týká změny skutečné osy otáčení vřetena vzhledem k jeho průměrné ose otáčení v každém okamžiku. Lze jej rozložit do tří základních forem: radiální kruhové házení, axiální vůle a úhlový výkyv.

Hlavní důvody chyby radiální rotace hlavního hřídele víceosého vrtacího a závitořezného stroje jsou: chyba souososti několika čepů hlavního hřídele, různé chyby samotného ložiska, chyba souososti mezi ložisky a vinutí hlavní hřídele. Jejich vliv na přesnost radiálního otáčení vřetena se však liší podle různých metod zpracování.